Yoğurma Mikseri

Sigma karıştırıcılar, geleneksel karıştırıcılar için fazla viskoz, yapışkan, yoğun veya yoğun şekilde doldurulmuş malzemeler için özellikle uygundur. Tipik uygulamalar arasında silikon kauçuk, kauçuk ve plastik bileşikler, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, BMC/DMC, karbon ve elektrot macunu, grafit bileşikleri, sakız bazı, sakız, hamur, modelleme kili, macun ve diğer yüksek-viskoziteli formülasyonlar bulunur.
Doğru kurulum hala malzemenin karıştırma sırasında nasıl davrandığına bağlıdır. Dolgu maddesi yükleme, sıcaklık hassasiyeti, hava sıkışması, aşındırıcılık ve boşaltma zorluğu gibi faktörlerin tümü son karıştırıcı konfigürasyonunu etkileyebilir.

Doğru kapasite, yalnızca kap hacmine değil, gerçek partiye ve üretim hedefine dayanmalıdır.
Normalde malzeme yoğunluğunu, parti ağırlığını, önerilen dolum seviyesini, beklenen karıştırma süresini, gerekli günlük çıktıyı ve karıştırıcının üretim sürecinin geri kalanına uyum şeklini dikkate alırız. Örneğin, aynı malzemeyi üreten iki müşterinin, parti döngüleri veya günlük çıktı hedefleri farklıysa, farklı mikser boyutlarına ihtiyacı olabilir.
Yalnızca gerekli çıkışı biliyorsanız ve mikser hacminden emin değilseniz, HengMing uygun bir kapasite önermek için üretim gereksinimlerinizden geriye doğru çalışabilir.

HengMing sigma karıştırıcıları 0,25L laboratuvar ünitelerinden 10.000L endüstriyel sistemlere kadar mevcuttur.
Daha küçük olan 0,25L–10L aralığı esas olarak formülasyon geliştirme, malzeme denemeleri, araştırma ve proses doğrulama için kullanılır. 20L'den büyük daha büyük makineler, tahrik sistemi, güç, boşaltma yöntemi ve malzemeye ve gerekli çıktıya uygun diğer konfigürasyonlarla pilot üretim ve endüstriyel üretim için tasarlanmıştır.
Çok büyük kapasiteler için makine, daha küçük bir standart modeli basitçe büyütmek yerine, özel proses ve üretim koşullarına göre tasarlanmıştır.

Yaygın olarak vakum sigma mikseri veya vakum mikseri olarak da adlandırılan vakumlu yoğurucu, sıkışan hava, kabarcıklar, nem veya uçucu bileşenlerin ürün kalitesini veya sonraki işlemleri etkileyebileceği durumlarda kullanışlıdır.
Genellikle sızdırmazlık malzemeleri, yapıştırıcılar, silikon bileşikleri, macunlar ve hava almanın önemli olduğu diğer formülasyonlar gibi ürünler için düşünülür. Ancak yüksek viskozite tek başına otomatik olarak vakumun gerekli olduğu anlamına gelmez.
Bir vakum sisteminin dahil edilip edilmeyeceği formülasyona, gerekli nihai ürün durumuna ve halihazırda kullanmakta olduğunuz prosese bağlıdır.

Evet. Prosese bağlı olarak bir sigma mikseri, ısıtmalı yoğurucu, soğutulmuş yoğurucu veya hem ısıtma hem de soğutma yapabilen bir sistem olarak yapılandırılabilir.
Bir malzemeyi yumuşatmak, viskoziteyi kontrol etmek, dispersiyonu desteklemek, reaksiyon veya işlem sıcaklığını korumak veya yoğun yoğurma sırasında oluşan ısıyı gidermek için sıcaklık kontrolü gerekebilir. Uygun ısıtma veya soğutma yöntemi, hedef sıcaklığa, malzeme özelliklerine, parti büyüklüğüne ve tesisinizdeki mevcut tesislere bağlıdır.
Isıtma veya soğutma, yalnızca bir seçenek olarak eklenmez, gerçek sıcaklık aralığına ve malzeme davranışına göre belirlenir.

Hidrolik devirmeli boşaltma yoğurma makinesiyle parti, karıştırma odasının döndürülmesi veya eğilmesiyle boşaltılır. Bu nispeten basit boşaltma yaklaşımı, hazneyi aşırı dirençle karşılaşmadan terk edebilen birçok malzeme için iyi sonuç verir.
Vidalı ekstrüzyon yoğurucu, yüksek viskoziteli veya yapışkan malzemeyi mikserden daha kontrollü bir şekilde dışarı itmek için bir ekstrüzyon vidası kullanır. Manuel boşaltmanın zor olduğu durumlarda veya malzemenin doğrudan bir sonraki prosese beslenmesi gerektiğinde sıklıkla tercih edilir.
Daha iyi seçenek malzeme tutarlılığına, parti büyüklüğüne, gereken boşaltma hızına, temizleme gereksinimlerine ve karıştırma sonrasında malzemeye ne olacağına bağlıdır.

Evet. Bir formülasyonun sigma karışımı için uygun olup olmadığı konusunda belirsizlik olduğunda veya müşteri hâlâ süreci geliştiriyorken, bir ön-sipariş malzeme denemesi düzenlenebilir.
Deneme sırasında odak noktası yalnızca malzemenin karıştırılıp karıştırılamayacağı değildir. Ayrıca yoğurma sırasında malzemenin nasıl değiştiğini, ısıtma veya vakumun gerekip gerekmediğini, ne kadar kolay boşaldığını ve ölçeği büyütmek için hangi ekipman konfigürasyonunun daha uygun olabileceğini- de gözlemleyebiliriz.
Test süreci fotoğraf ve videolarla belgelenebilir, böylece müşteri nihai ekipman kararını vermeden önce sonucu uzaktan inceleyebilir.

Evet. Bir sigma karıştırıcı, yalnızca kapasiteye göre seçilmek yerine, malzeme ve üretim sürecine göre yapılandırılmalıdır.
Uygulamaya bağlı olarak makine, kanat tasarımı, tahrik sistemi, motor gücü, hız kontrolü, ısıtma veya soğutma, vakum, boşaltma yöntemi, malzeme-temas yüzeyleri, kontrol sistemi ve aşağı yönde entegrasyon gibi alanlara uyarlanabilir.
Özelleştirme, makineyi daha karmaşık hale getirmemeli, bir süreç gereksinimini çözmelidir. Her seçenek bir nedene göre seçilir; malzemenizin nasıl karıştığı, boşaltıldığı veya üretime nasıl dahil edildiği.

Nihai ödemeden önce HengMing makine testini gerçekleştiriyor ve müşterinin incelemesi için bir PDI paketi hazırlıyor.
Projeye bağlı olarak PDI, makine yapılandırmasını, işlevsel testleri, çalışma koşullarını, fotoğrafları, videoları ve siparişe{0}özel diğer inceleme öğelerini içerebilir. Nihai dengeyi ayarlamadan önce kanıtları inceler ve makinenin kararlaştırılan gereksinimleri karşıladığını doğrularsınız.
Bu, müşteriye yalnızca spesifikasyonlara veya satış vaatlerine güvenmek yerine, makinenin tamamlanması ile son ödeme arasında net bir doğrulama noktası sağlar.

Yurtdışı projeler için HengMing, makinenin varış limanına varışından itibaren 12 aylık bir garanti vermektedir.
Garanti süresi içinde-insan- kaynaklı olmayan bir bileşen arızası meydana gelirse, gerekli yedek parça ücretsiz olarak sağlanır, uluslararası nakliye ise müşteri tarafından karşılanır. Uzaktan teknik destek ve onarım rehberliği de mevcuttur.
Garanti süresi dolduktan sonra HengMing, uzun-vadeli olarak teknik destek ve yedek parça sağlamaya devam eder. Uzaktan devreye alma olanağı mevcuttur ve gerektiğinde yerinde kurulum veya operatör eğitimi de ayarlanabilmektedir.